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  上海雅程儀器設備有限公司的噴霧干燥機耗能大，熱效率較低。熱空氣進口溫度在并流操作時為250℃～500℃，逆流操作時為200℃～300℃，霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃～100℃，噴霧干燥的熱利用率低，這也是噴霧干燥的不足之處。

  因此，如何進一步提升設備的熱利用率，以及自控性能，來有效降低噴霧干燥機所涉及到的一些成本問題，還需要設計人員和廠家進一步研究，來更好地提高系統(tǒng)的工作效率。

  噴霧干燥機可以同時的完成造粒和干燥兩種生產(chǎn)，可以按照工藝的要求對調(diào)節(jié)的料液泵在壓力、噴孔和流量的大小，并獲取需要的比例大小的球形顆粒。

  由于噴霧干燥機在溶解性、均勻度和流動性上都良好，而且產(chǎn)品的純度上也比較高，主要的是干燥的質(zhì)量好。整個生產(chǎn)的過程比較的簡化，且操作和控制起來也都的方便。如果是含濕量為百分之四十到百分之六十的液體，可以一次性的將產(chǎn)品進行干燥和成粉粒，而且在干燥之后還不需要進行篩選和粉碎，有效的降低了生產(chǎn)的工序，并將產(chǎn)品在純度上進行提升，對于產(chǎn)品在松密度、粒徑和水份上，在某種范圍內(nèi)，可以將操作的條件進行調(diào)整，對于管理和控制都的方便。

  噴霧干燥料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。且產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。